2025-04-10
W polach inżynierii chemicznej i nauk o materiałych politetrafluoroetylen (PTFE) jest znany jako „Król plastikowy” ze względu na doskonałą stabilność chemiczną, oporność w wysokiej temperaturze i współczynnik niskiego tarcia. Nić szycia wykonana z PTFE nie tylko dziedziczy te doskonałe cechy, ale także odgrywa niezbędną rolę w różnych dziedzinach, takich jak produkcja chemiczna i produkcja przemysłowa. W ostatnich latach proces produkcji nić szycia PTFE jest stale wprowadzana innowacje, wprowadzając nową witalność do szerokiego zastosowania w branży chemicznej.
Przebijanie tradycji: innowacje w procesie produkcyjnymNić szycia PTFE
Tradycyjna produkcjaNić szycia PTFECzęsto używa technologii skręcania wielonośniowego. Najpierw pojedyncza pasma jest skręcona, aby uzyskać pojedynczą pasmę długiego włókna PTFE, który jest następnie skręcony w wiele pasm, takich jak dwie lub trzy pasma, a na koniec podgrzewana i ukształtowana w celu uzyskania nici szycia. Chociaż proces ten może zapewnić siłę nić szycia, struktura wielopasmowa zwiększa chropowatość powierzchni i współczynnik tarcia, co czyni go podatnym na problemy, takie jak pękanie przędzy i rozmycie podczas szybkiego szycia.
Ponadto złożona technologia spinningowa opracowana przez Suzhou Naide New Material Technology Co., Ltd. i inne jednostki przyniosły również nowe przełom do produkcji nici szycia PTFE. Ta technologia wykorzystuje monofilament PTFE jako główny surowiec i łączy go z wysoko wydajnymi przędzami światłowodowymi, takimi jak zmodyfikowana PP i meta aramid poprzez bezpośrednie rysunek i podwójne splicing. Wynalazł również urządzenie olejującego gwintu do szycia w celu poprawy przyczepności zawartości oleju, wytwarzając „kompozytowy gwint do szycia kompozytowego PTFE”, który rozwiązuje problemy z gładkiej powierzchni i słabej przyczepności czystej nici szycia PTFE i poprawia jego odporność na odporność na pełzanie i zużycie termicznego.
Pokaż swoje umiejętności: różnorodne zastosowania nici szycia PTFE w produkcji chemicznej
Dzięki swojej unikalnej wydajności nici szycia PTFE odgrywa ważną rolę w dziedzinie produkcji chemicznej. W środowiskach o wysokiej temperaturze i wysoce korozyjnej reakcji chemicznej nici szycia PTFE można stosować do szycia różnych worków filtracyjnych o wysokiej temperaturze i opornej na korozję. Te torby filtracyjne są szeroko stosowane w procesie produkcji i separacji produktów chemicznych, które mogą skutecznie filtrować zanieczyszczenia, zapewnić jakość produktu i opierać się trudnym środowiskom pracy, przedłużając żywotność serwisową worków filtracyjnych.
Jako przykład oczyszczania gazu odpadowego przemysłowego w oczyszczaniu wysokiej temperatury i wysoce żrących spalin w branżach takich jak spalanie odpadów i stalowe wytopie, nić szycia PTFE szyte worki filtracyjne. Torba filtracyjna wykonana z „samokontroli pinowarki kompozytowej nić szycia PTFE” może poprawić wydajność usuwania pyłu, przedłużyć żywotność serwisową worku filtracyjnego, osiągnąć długoterminowe stabilne emisje o ultra niskich cząsteczkach i przynieść dobre korzyści ekonomiczne i społeczne.
W polu uszczelniającym sprzętu chemicznego,Nić szycia PTFESłuży do szycia uszczelek i worków uszczelniających. Jego doskonała stabilność chemiczna i niski współczynnik tarcia zapewniają, że materiał uszczelniający utrzymuje dobrą wydajność uszczelnienia w różnych środkach chemicznych i warunkach temperaturowych, zapobiegając wyciekom surowców chemicznych i zapewniające bezpieczeństwo produkcji.
Ponadto gwint szycia PTFE jest również wykorzystywany do powlekania i ochrony rurociągów chemicznych. Wykorzystanie gwintu szycia PTFE do szycia osłony ochronnych zewnętrznych rurociągów, które transportują wysoce żrące cieczy lub media o wysokiej temperaturze, mogą zwiększyć odporność na zużycie i korozję rurociągu, przedłużyć żywotność usług i zmniejszyć koszty konserwacji.
Wraz z ciągłym postępem technologii i trwałym rozwojem przemysłu chemicznego, nić szycia PTFE wprowadzi szerszą przestrzeń rozwojową.